核电站中的捕集器：不只是标准部件

N-IA TR体现了威卡在核电领域的定位：不仅提供部件，还作为工程合作伙伴，从项目定制化设计、生产制造到证明文件，为客户提供与核工业要求相匹配的支持。

威卡新型N-IA TR是一款应用于核电站的被动式捕集器。其功能看似简单，但真正的挑战在于满足核工业领域的相关要求——从材料质量和清洁度，到文件记录和可追溯性，再到经过认证的生产与测试流程。为此，威卡建立了完整的N-IA TR生产线。

N-IA TR采用简化的设计，由全焊接不锈钢圆筒和多个过程连接件组成，不包含运动部件或主动控制装置。减少部件数量也意味着减少潜在的故障点。这一设计理念有助于确保捕集器在整个电厂生命周期内保持可靠运行。其功能完全通过内部几何结构实现。根据具体型号，该产品可用于收集冷凝水、分离气体，或形成稳定的参考液柱，以支持差压测量。因此，它可广泛应用于核电站的工艺系统、仪表系统和辅助系统。

然而，没有运动部件也意味着无法通过机械方式进行重新调节。因此，产品从首件制造开始就需要满足相应的技术要求。为此，威卡针对N-IA TR建立了一条符合核工业要求的完整生产线。虽然部件本身的结构相对简单，但与之配套的生产和质量控制流程要求更为严格，包括符合ISO 19443标准的质量管理体系、对材料质量和清洁度的严格控制，以及完整的可追溯性和文件记录。此外，涉及质量和安全的关键制造及测试环节均由经过专业培训的人员执行。

符合RCC-M要求的材料与证明文件

不锈钢捕集器，型号N-IA TR

在核工业领域，仅具备可靠的部件制造能力还不够。材料、焊缝和测试步骤均需要经过相应的认证，并在生产过程中做好记录和追溯。因此，对于N-IA TR，威卡不仅提供产品本身，还负责落实与产品相关的核工业要求。

N-IA TR采用全焊接结构，由不锈钢制成，可选用1.4404材料或耐海水腐蚀的1.4547材料。产品设计依据法国RCC-M Subsection E设计规范，该规范是欧洲小型核工业部件领域常用的设计规范。所有压力连接均采用经过认证的焊接工艺制造。如有需要，威卡可对焊缝进行100%外观检查，并通过染色渗透检测和X射线检测对选定焊缝进行进一步检验。如果文件记录链中的某个环节出现缺失，即使部件本身制造质量符合要求，也可能无法满足核工业领域的相关要求。

威卡会根据具体项目的要求，对产品设计和生产过程进行相应调整。这一过程从材料采购阶段便已开始。材料按照客户要求进行采购，并通过符合EN 10204标准的3.1检验证书进行记录，其中包括供应商证书和化学分析报告。用于生产的材料均可追溯至相应的材料批次。

核电站各有不同，解决方案也应因站制宜

产品的具体配置取决于其安装位置。由于每座核电站的实际情况各不相同，因此，N-IA TR并非标准化现货产品，而是根据具体项目进行设计。过程连接的数量、尺寸和布置方式——可位于顶部、底部或侧面，尺寸可为DN 8或DN 25——均根据具体安装位置确定，材料和内部几何结构也可根据项目要求进行调整。因此，N-IA TR可提供多种配置，包括用于蒸汽或热水系统的冷凝水捕集器、用于差压测量的参考捕集器，以及用于受控排放气体和液体的脱气捕集器和排液捕集器。内部几何结构决定产品的具体功能，而外部结构则保持紧凑。

小于1升的内部容积也有助于产品进行法规分类。结合可按照威卡SC1安全等级进行认证的能力，N-IA TR能够覆盖从正常运行工况到安全相关功能等不同核工业应用场景。

结论：助力拓展全球民用核工业项目

这种系统化的认证方式为N-IA TR应用于全球对质量和合规性有较高要求的核工业项目提供了基础，也有助于满足不同国家和具体项目的法规要求。

N-IA TR体现了威卡在核电领域的定位：不仅提供部件，还作为工程合作伙伴，从项目定制化设计、生产制造到证明文件，为客户提供与核工业要求相匹配的支持。此外，凭借灵活的设计，N-IA TR也适用于核电站改造项目。该产品可集成至现有核电站，以满足现代测量需求和现行安全标准。

注
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