由于经常要为机器制造业选取合适的测温元件，我准备在本文中介绍几种最为常用的测温元件Pt100，Pt1000和NTC之间的差异。并且作为对比，我将在文末介绍到较少使用的测温元件Ni1000和KTY测温元件。
Pt100/Pt1000铂热电阻还是NTC热敏电阻？
Pt100/Pt1000（正温度系数）/NTC（负温度系数）电阻式温度计被广泛应用于工业领域的中低温区测量。过程控制行业几乎全部采用Pt100/Pt1000铂热电阻作为测温元件，然而NTC热敏电阻，基于价格优势，通常被用于机器制造行业。但由于采用薄膜技术制造，测温元件Pt100和Pt1000的铂含量可降至最低，因此与NTC热敏电阻的价格差异大大减小，对于中等批量的测温元件的订购，则可以考虑用Pt100或Pt1000来代替NTC。更为重要的是，铂热电阻相较于负温度系数热敏电阻而言具有很多显著优点。
不同测温元件的利弊
Pt100/Pt1000铂热电阻符合国际标准（IEC 751 / DIN EN 60 751）。相较之下，由于材料及生产标准等因素，NTC的半导体元件无法实现标准化制造，因此其互换性较差。铂热电阻的优势还包括：长期稳定性和更好的温度循环性能，更广的测温范围以及高测量精度和线性度。NTC热敏电阻也可以实现高测量精度和线性度，但仅限于非常有限的温度范围内。采用薄膜技术制造的Pt100/Pt1000铂热电阻适用温度高达500°C，而标准的NTC热敏电阻适用温度最高达150℃。
引线的影响
引线的电阻会影响二线制温度传感器的测量值，这一点必须予以考虑。对于横截面积为0.22 mm2的铜电缆，其阻值对pt100铂热电阻测温精度影响的参考值为：0.162Ω/ m→0.42°C / m。而对Pt1000铂热电阻测温精度的影响（0.162Ω/ m→0.04°C / m）则要小10倍。与基极电阻R25相比，引线电阻对NTC热敏电阻的影响要小得多，但根据NTC热敏电阻温度特性曲线，在较高温度下，这种影响会以不成比例的方式增加。
总结
在大批量订购的情况下，基于成本考量，使用NTC热敏电阻仍是可取的。而对于中小批量，建议选择铂热电阻，采用薄膜技术制造的Pt1000铂热电阻则是最好的选择，它既不会带来太多的成本增加，却能大幅度的提高产品测量精度和其他性能。下表概述了不同测温元件的利弊：
| 不同测温元件的利弊 | NTC | Pt100 | PT1000 | Ni1000 | KTY |
| 测温范围 | – | ++ | ++ | + | – |
| 测量精度 | – | ++ | ++ | + | – |
| 线性度 | – | ++ | ++ | + | ++ |
| 长期稳定性 | + | ++ | ++ | ++ | + |
| 国际标准符合性 | – | ++ | ++ | + | – |
| 温度敏感性 (dR/dT) | ++ | – | + | + | + |
| 引线对测量影响的大小 | ++ | – | + | + | + |
注
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